-
Konstruktion af VARTA ProMotive EFB lastbilbatterier
Det nye vådcellebatteri til lastbiler
Siden lanceringen i 2014 har VARTA® ProMotive EFB-batteriet bragt væskeholdige batteriers ydeevne op på et nyt niveau. I moderne langdistancelastbiler udgør det store antal forbrugere og den deraf følgende øgede afladningsdybde en udfordring for alle konventionelle vådcellebatterier.
Årsagen er syrelagring, som forekommer i alle væskeholdige batterier.Hvorfor er syrelagdeling et problem?
Fænomenet syrelagdeling opstår, når batterier med flydende elektrolyt aflades og genoplades regelmæssigt. Jo dybere et batteri er afladet, jo hurtigere bliver syrelagring et problem. Men på lang sigt vil et stort antal flade cyklusser eller dybdeafladninger af batteriet resultere i syrelagring. Der sker her en ujævn fordeling af syretætheden i battericellen. Syre med en højere koncentration ophobes i de nederste områder af cellen. Der er således mindre koncentreret elektrolyt tilbage i det øverste område. Dette medfører følgende uønskede effekter:
1. Den stærkt koncentrerede syre i den nederste del af cellen angriber den aktive masse i batteriet og blygitteret. Det reducerer batteriets levetid.
2. På grund af syrelagringen stiger tomgangsspændingen, så batteristyresystemet (BMS) fejlagtigt antager, at der er et højere opladningsniveau. Dette kan medføre yderligere belastning af batteriet på grund af en forkert strategi fra batteristyresystemet, hvilket medfører, at batteriet svigter før tid.
3. På grund af den øgede tomgangsspænding reduceres opladningsaccepten også drastisk, hvilket kan resultere i lav opladning, så batteriet svigter tidligere, end det burde.
4. På grund af de forskellige syretætheder sker der en intern ladningsoverførsel i de enkelte cellers plader. Som følge heraf bliver en del af den aktive masse i stigende grad og permanent beskadiget på grund af sulfatering og er ikke længere tilgængelig. Dette reducerer den tilgængelige kapacitet og reducerer også batteriets koldstartsydelse dramatisk.
Alle punkter fører til et tidligt batterisvigt samt ekstra omkostninger til vedligeholdelse grundet de hyppigere batteriskift.VARTA® ProMotive EFB-batterier – en revolutionerende løsning
Den løsning, som vores ingeniører har udviklet for at eliminere problemet med syrelagring, er det patenterede blandingselement. Blandingselementet er placeret på siden af hver celle og udnytter køretøjets naturlige bevægelser til at blande syren. Eftersom blandeelementet ikke har nogen bevægelige dele, er slid ikke et problem. Cirkulationen af elektrolytten sker udelukkende ved hjælp af styrebevægelser, acceleration, opbremsning samt køretøjets vibrationer. På den måde er elektrolytten i cellen konstant i bevægelse. På grund af et særligt design anvender blandingselementet i VARTA® ProMotive EFB-batteriet to grundlæggende fysiske principper (Link til Wikipedia-artikel om 1: kommunikative kar, 2: Bernoulli-effekten), så der opstår en turbulent strømning i hver celle. Under hele rejsen sikrer dette flow en kontinuerlig cirkulation, så der ikke opstår syreophobning under opladning af generatoren. I praksis er den normale bevægelse af syren i konventionelle vådcellebatterier uden blandingselement ikke tilstrækkelig til at forhindre lagdeling af syren.
VARTA ProMotive EFB-batterier præsterer - og det er blevet bekræftet gentagne gange
Variable laboratorietest og feltforsøg har vist, at VARTA® ProMotive EFB kan opfylde meget højere krav end konventionelle vådcellebatterier, hvilket i væsentlig grad øger deres levetid i køretøjet. Den positive feedback fra vores producenter af originaludstyr og resultaterne af uafhængige test og rapporter viser også, at vi med EFB-lastbilbatterierne har en højtydende løsning til kravene inden for langdistancetransport i vores portefølje. EFB-lastbilbatterierne er endnu et eksempel på den innovative styrke, der kendetegner VARTA® Automotive-brandet. Vi udvikler batteriløsninger til nutidens og fremtidens flåder.
-
Vigtigheden af opladningsaccept af lastbilbatterier
Vigtigheden af en god koldstartsværdi (CCA) og en høj brugbar kapacitet (C20) for lastbilbatterier er nu almindelig kendt. De fleste flådeoperatører ved, at kun lastbilbatterier med et højt koldstartspotentiale og tilstrækkelig kapacitet kan sikre en pålidelig flådedrift.
Moderne hotelfunktioner har brug for strøm
Lastbilbatterier har i nogen tid været udsat for større krav. Tidligere blev de primært brugt til start og blev opladet af generatoren under kørslen. Denne situation har ændret sig væsentligt i løbet af det seneste årti. En stor mængde elektronisk udstyr, som hjælper med sikkerhed, miljø og førerkomfort, bidrager alle til den øgede belastning af lastbilens batteri. Og også dette spiller ind: Chaufførloyalitet bliver stadig vigtigere, fordi flådeoperatører står over for en mangel på 35.000 lastbilchauffører. Virksomhederne har således ikke råd til at spare på udstyret, hvis de ikke vil miste chauffører til deres konkurrenter. Det store antal forbrugere i lastbilen har en effekt på flådeoperatørernes krav til batterierne. Et lastbilbatteri er en komponent, der er for vigtig til at blive forsømt.
Ladetiderne bliver kortere, men strømkravene vokser
Når motoren er slukket, aflades batteriet hurtigere og dybere på grund af det store antal elektriske forbrugere. Derfor skal Derfor skal det oplades med en større mængde strøm - og oftere. Selvom batteriet oplades af generatoren under kørslen, skal det dele en stor del af den strøm, som generatoren leverer, med de elektriske forbrugere. Hvis lyset, køleskabet og radioen skal forsynes i lastbilen, reduceres mængden af strøm til at oplade batteriet.
Mange moderne lastbiler er udstyret med funktioner, der hjælper med at spare brændstof og forbedre effektiviteten. Omkring 35 % af de samlede flådeomkostninger skyldes brændstofforbrug. For at forbedre brændstofeffektiviteten bruges kørsel ned ad bakke og bremsning til at oplade batteriet. På den anden side skal motoren køre med den højest mulige effektivitet, når den kører op ad bakke og accelererer. Dette opnås ved at afkoble generatoren, kendt som passivt boost. Når der køres i frigear, slukker sailing mode for motoren og afkobler den fra drivlinjen. Det betyder ikke kun, at den tid, der er til rådighed til opladning af batteriet, reduceres, men også at batteriet i disse faser skal forsyne alle de elektriske forbrugere.
Ladeaccept – en kritisk faktor for ældre batterier
Med ældre batterier er ladeaccepten ofte hæmmet. En væsentlig årsag til den gradvise forringelse af opladningsaccept er sulfatering, som reducerer den aktive overflade på pladerne i battericellerne. Den sædvanlige køretid for lastbilen er derfor ikke længere tilstrækkelig til at sikre en fuldstændig opladning af batteriet. Men under de næste par overnatninger bør batteriet igen levere tilstrækkelig strøm til belysning, køleskab og kaffemaskine. En tidlig afbrydelse af en komfortfunktion som TV'et eller elkedlen er måske kun irriterende, men hvis lastbilen ikke kan starte næste morgen, har det ofte negative konsekvenser for såvel planlægningen og kunderne.
Vær på den sikre side med VARTA lastbilbatterier
De innovative funktioner i den nye generation af VARTA® lastbilbatterier er designet til at opfylde de øgede krav i en moderne lastbil og sikre en permanent høj opladningsaccept. Med den patenterede PowerFrame®-teknologi og brugen af glasvævbeklædte separatorer i VARTA® AGM-batterier er flådeoperatører i en ideel position til at klare den øgede efterspørgsel efter elektrisk strøm i hverdagslogistikken. I VARTA® EFB-batteriet sikrer det patenterede blandeelement en høj opladningsaccept og en lang levetid.
-
Batteritips til fritidssæsonen
Gør dit fritidskøretøj klar til sæsonstart
I modsætning til almindelige bilbatterier, som bruges året rundt, er fritidsbatterier mest i brug om foråret og sommeren. Ved sæsonbestemt brug er det særligt vigtigt at passe godt på batteriets tilstand. Hvis et batteri ikke bruges i længere tid, kan det blive forringet, og det kan være nødvendigt at udskifte det. I disse tilfælde er batteriet ikke gået i stykker på grund af en produktions- eller materialefejl, men på grund af manglende pleje og vedligeholdelse. I denne artikel kan du lære tips & tricks og få nyttig viden, der får dig gennem sæsonen uden nedbrud.
Forskellige teknologier til forskellige anvendelser
SLI (Starting, Lighting, Ignition) batterier leverer en ekstremt høj strøm i korte perioder. Denne startkraft er det primære krav til et SLI-batteri, som måles i Cold Cranking Amperes (CCA). Marine Cranking Amperes (MCA) er den tilsvarende måling i marineindustrien. Startbatterier er ikke designet til at modstå omfattende af- og opladningscyklusser.
Batterier til fritidsbrug leverer en konstant strøm over en lang periode. I modsætning til et SLI-batteri kan disse batterier aflades og genoplades gentagne gange, uden at disse cyklusser forårsager skader eller forkorter levetiden. De er velegnede til at drive mange elektroniske apparater, plug-in-tilbehør og andre opgaver, der stiller høje krav i både, campingvogne eller autocampere.
VARTA® Professional-produktsortimentet tilbyder servicebatterier (også kendt som dual purpose) med både AGM- og EFB-teknologi. EFB-batterier blev introduceret som et alternativ til AGM-batterier med hensyn til ydeevne og levetid. EFB-teknologien er baseret på forbedringer af den eksisterende væskeholdige batteriteknologi, f.eks. ved at tilføje kulstofadditiver under pladefremstillingen. AGM-batterier har fordelen af unikke designfunktioner, der ikke findes i væskeholdige batterier. De har en lang levetid, meget god vibrationsmodstand og er helt vedligeholdelsesfrie, da de ikke bruger vand og er lækagesikre. AGM-batterier er ideelle til at opfylde kravene til avancerede campingvogne og både.
Vedligeholdelsestips & tricks
Når batteriet ikke er i brug, er der et par ting, man skal overveje. Følg disse tips før, under og efter hvileperioden for at få mest muligt ud af dit VARTA-batteri.
Før hvileperioden
➤ Lad batteriet helt op, sluk for alle elektriske apparater, og kobl om muligt batteriet fra➤ Opbevar det på et køligt, tørt sted
➤ Opbevar batterierne fuldt opladet; fuldt opladede batterier kan opbevares selv ved temperaturer langt under nul
➤ Delvist opladede batterier få frostskader
I hvileperioden
➤ Kontroller opladningsniveauet/spændingen regelmæssigt
➤ Hvis spændingen falder til under 12.4 V, skal batteriet oplades helt med en oplader, der er egnet til det pågældende batteri
Efter hvileperioden
➤ Lad batteriet helt op, og tilslut evt. tilslut de elektriske enheder igen
➤ Kontroller, at alt stadig fungerer
Kilder til batterisvigt
Forståelse af de faktorer, der bidrager til batterisvigt, er afgørende for at opretholde optimal batterikapacitet. Her er nogle tips, der kan hjælpe dig med at beskytte dit batteri og sikre dets levetid.
- Lys, ventilatorer og andre tekniske enheder i standbytilstand kan langsomt dræne batteriet
- Korroderede poler, kabelforbindelser og kabler med høj elektrisk modstand kan sænke ladestrømmen
- En defekt batterioplader kan føre til overopladning eller delvis opladning
- Opladerens kapacitet bør ikke overskrides af de elektriske enheders kapacitetskrav
- Kortslutninger eller defekter i bådens eller køretøjets elektriske system
- Undlad inaktive køretøjer i længere perioder uden batteriet er frakoblet
- Ved anvendelser, der ikke i tilstrækkelig grad blander elektrolytten (fx både på indre vandveje, campingvogne, solcelle- eller stationære anvendelser), er der risiko for syrelagdeling, derfor anbefaler vi et batteri med AGM-teknologi til disse formål.
- Undlad delvis opladning af et tomt batteri
Vælg det rigtige batteri til din rejse
Det lyder måske indlysende, men det er afgørende at vælge det rigtige batteri med den rigtige specifikation og teknologi, der er skræddersyet til de specifikke krav. Brug af det forkerte batteri vil resultere i en kort levetid. For at gøre det rigtige batterivalg endnu nemmere har vi skabt og udviklet VARTA® Batterifinder. Med en intuitiv grafisk brugergrænseflade guider dette praktiske værktøj dig trin for trin til det batteri, der passer perfekt til dine formål – uanset om du skal på camping eller udforske det åbne hav.
-
Spændingsstabilisering under batteriskiftNår motoren er slukket, trækkes der stadig strøm fra batteriet under køretøjsdiagnosen. I tilfælde af en længere diagnose kan det batteri, der er installeret i køretøjet, blive afladet af styreenhederne og andre elektriske belastninger i en sådan grad, at den indbyggede systemspænding falder under den tilladte underspændingsgrænse for styreenhederne, og der foretages en tilsvarende registrering i fejlhukommelsen, og data går tabt i den flygtige hukommelsesdel (f.eks. styrevinkelsensor eller slutpositioner for de elektriske vinduesløftere).En konstant spænding i køretøjets elektriske system er derfor en forudsætning for professionel fejlfinding eller udskiftning af batteriet og for at undgå yderligere vanskeligheder fra starten på grund af underspænding.
Hvad er spændingsstabilisering?
Spændingsstabilisering beskriver processen med at tilslutte en ekstern strømforsyning for at holde spændingen i køretøjet på et konstant niveau, når batteriet er frakoblet. Det forhindrer styreenhederne i bilen i at registrere en kritisk underspænding og registrere den som en fejl i hændelsesregistret.
“Mercedes reagerer nogle gange følsomt på dette, hvis man blot kobler batteriet fra og sætter et nyt til: Vi havde allerede et head up-display, der ikke længere virker, og problemer med førerassistentsystemer. Det skal man alligevel bruge et diagnoseværktøj til. Det kan også påvirke start/stop-adfærden i en længere periode.”
R. Nickel – CLARIOS Vehicle Application Engineer
Anbefaling om spændingsstabilisering
Den eksterne strømforsyning skal tilsluttes, før udskiftning af batteri eller udvidet køretøjsdiagnostik påbegyndes.
BEMÆRK: Brug aldrig en bilbatterioplader til at opretholde spændingen. Moderne opladere bruger en særlig opladningsalgoritme med forskellige opladningsfaser. Pludselig frakobling af batteriet kan føre til funktionsfejl i opladeren, som kan beskadige køretøjets elektronik eller opladeren.
Når du skifter batteri, må du ikke frakoble det installerede batteri, før den eksterne strømforsyning er blevet tilsluttet og tændt.
Den eksterne spændingskilde skal altid tilsluttes på steder, der er i stand til at føre de nødvendige strømme på en sikker måde. Derfor anbefaler vi altid at tilslutte den eksterne spændingskilde til batteriets tilslutningsterminaler til diagnostiske formål.
I tilfælde af et batteriskift er tilslutningen til batteripolerne naturligvis noget vanskeligere at håndtere. Arbejde på kablerne kan også få klemmerne på den eksterne spændingskilde til at falde eller forårsage kortslutning. Hvis det er muligt, anbefaler vi at bruge starthjælpens tilslutningspunkter i køretøjet i dette tilfælde. Oplysninger om, hvor disse er i køretøjet, kan findes i VARTA Partner Portal.
BEMÆRK: Vi fraråder at tilslutte spændingsvedligeholdelsen via OBD-grænsefladen. I henhold til ISO 15031-3-specifikationen er forbindelsernes maksimale strømkapacitet begrænset til 10 A - en værdi, der hurtigt kan overskrides, hvis flere kontrolenheder aktiveres op. Det kan enten føre til alvorlige og dyre skader på en utilsigtet "opvågning" af én [...] springer, hvilket unødigt forsinker diagnosticerings- eller reparationsarbejdet.
Den nemmeste måde er helt sikkert at bruge et andet batteri som sekundær strømkilde. Med denne tilgang er det vigtigt at sikre, at systemet er beskyttet mod utilsigtede kortslutninger med en passende sikring.
I den daglige brug på værkstedet har stationære konstantstrømforsyninger med tilstrækkelig effekt fra 350 W vist deres værd. I denne effektklasse fører selv utilsigtet opvågning af en eller flere kontrolenheder ikke umiddelbart til et sammenbrud af forsyningsspændingen.
Konklusion
Når der skal foretages et batteriskift eller en omfattende fejlfinding, skal der sikres en ekstra spændingsstabilisering. Prøv altid at tilslutte den eksterne strømkilde til batteriets tilslutningsterminaler. Hvis det er svært at håndtere, anbefaler vi at bruge starthjælpens tilslutningspunkter. Pas på kortslutninger. Brug aldrig en spændingsvedligeholdelse via OBD. Vælg hellere et sekundært batteri eller en strømforsyning med konstant spænding på mindst 350 W.
Vil du vide mere om de forskellige elektriske systemer i moderne køretøjer? Så er vores Advanced Automotive Training helt sikkert det rigtige for dig!
-
Den rigtige BEM-kode til udskiftning af batteriIngen moderne bil er uden de velkendte komfortfunktioner som klimaanlæg, underholdningssystemer, opvarmede sæder, elruder osv., som føreren og passagererne sætter stor pris på, og som også skal fungere under start-stop-hændelser. Derudover er de nyeste biler i stigende grad udstyret med sikkerhedsrelaterede førerassistentsystemer som f.eks. vognbaneassistent, automatisk afstandskontrol eller bremseassistent og andre funktioner. Bilproducenterne bruger avancerede batteristyringssystemer, der løbende overvåger batteriet for at sikre den nødvendige tilgængelighed af disse komfort- og sikkerhedsfunktioner.Hvis et batteri nu skal udskiftes, skal det omprogrammeres i køretøjets energistyringssystem. Hvorfor er det vigtigt? Et gammelt, slidt batteri opfører sig anderledes med hensyn til tilgængelig kapacitet, energiudbytte og opladningsaccept end et nyt, ubrugt batteri. Batteristyringssystemet (BMS) overvåger sammen med den elektroniske batterisensor (EBS) batteriet i hele dets levetid. det registrerer f.eks. antallet af starter og energiflowet (Ah-gennemstrømning), overvåger opladningstilstanden, styrer opladningen og tilpasser batteriets energistyring over tid afhængigt af dets sundhedstilstand.Hvis omprogrammeringen ikke udføres korrekt, kan det medføre begrænsning eller endda svigt af start-stop-funktionen, hvilket kan resultere i øget brændstofforbrug og begrænsning af komfortfunktioner.
Forskellige måder at kode batterier på
I dag kan vi se på markedet, at OE-bilproducenter følger forskellige strategier for at omprogrammere nye batterier i deres køretøjers BMS.
SELVLÆRING: Den første gruppe er selvlærende systemer. Her leveres BMS'en kun med en eller nogle få forprogrammerede batterimuligheder pr. køretøj, som BMS'en vil bruge som reference. Efter udskiftning af batteriet sammenligner BMS over tid det nye batteris faktiske ydeevne med de batterireferencer, der er gemt i BMS-hukommelsen, og lærer, hvilken af de gemte referencer der passer til den faktiske målte ydeevne. OE'er, der følger denne strategi, er for eksempel Abarth, Alfa Romeo, Chevrolet (Daewoo), Citroen, Dacia, Fiat, Honda, Lancia, Mercedes, Mitsubishi, Peugeot, Renault, Subaru, Suzuki, Toyota og Volvo.
REGISTRERING MED DIAGNOSTISERINGSVÆRKTØJ: En anden gruppe af OE-bilproducenter kræver en aktiv registrering af det nye udskiftningsbatteri i køretøjets BMS og dermed brug af en diagnoseenhed til omprogrammering. Bare for at give nogle eksempler kan vi nævne Alpina, Audi, BMW, Jaguar, Jeep, Land Rover, Mazda, Mini, Seat, Skoda og Volkswagen. Og inden for denne gruppe kræver nogle bilproducenter som VAG-gruppen eller BMW - en kode til at registrere det nye batteri under udskiftningen. Koderne er ikke kun OE-, men også batterispecifikke
Den VAG-specifikke BEM-kode er dybest set en to-linjers kode. Den første linje indeholder OE-reservedelsnummeret. Dette nummer er forskelligt for OES- (f.eks. 000915105DG) og OEM-kanaler (f.eks. 4F0915105E), men begrænset til det antal batterityper, VAG bruger. Den anden linje er en kode for batteriproducenten, batteriets produktionsdato og indeholder en del, der gør denne kode specifik.
OES BEM-kode
OEM BEM-Kode
BEMÆRK: Den QR-kode, der er trykt på VARTA® AGM- og EFB-batterier, bruges kun til interne formål. Den indeholder ikke de samme oplysninger som en OE BEM-kode og kan derfor ikke bruges som erstatning for OE BEM-koden til at registrere nye batterier i VAG-biler.
Afhængigt af, hvilket IAM-diagnoseværktøj du bruger, vil visse af dem kræve BEM-koden, når batterierne skal udskiftes. I tilfældet med VAG skal begge linjer i BEM-koden indsættes, når der skal skiftes til nyt batteri. nødvendigt for VAG at indsætte begge linjer i BEM-koden for det nye batteri.
Andre diagnoseværktøjer som Hella Gutmann eller BOSCH KTS opretter de nødvendige batterispecifikke oplysninger ved hjælp af drop-down-muligheder. Det er ikke nødvendigt at indtaste BEM-koden. Du skal bare vælge kapacitet, producent og teknologi. Det ønskede serienummer er kun til sporbarhedsformål. Ethvert 10-cifret tal kan anvendes.
Det følgende eksempel viser en batterikodning i en Škoda KODIAQ 1,5 TSI ved hjælp af en BOSCH KTS-diagnoseenhed. Når du har valgt køretøj, skal du i menuen vælge udskiftning af batteri og vælge de rigtige oplysninger ud fra drop-down-menuen.
Ved at køre denne proces vil den overvågede batteriforbrugstæller i BMS blive nulstillet. Med hensyn til batterikapacitet og -teknologi anbefaler vi altid en udskiftning, hvor det nye batteri er mindst lige så godt eller helst bedre end det gamle. Du må aldrig vælge et nyt batteri med mindre kapacitet end det gamle!
Principielt gælder den samme procedure ved brug af Hella Gutmann-diagnoseenheden.
Hvis du bruger VCDS til udskiftning af batterier i VAG-køretøjer eller køretøjer med VW-teknologi, er der en lidt anden procedure, afhængigt af om køretøjet er udstyret med kontrolenhed 61. I dette tilfælde skal du vælge kontrolenhed ’61 batterikontrol’ og derefter den rigtige menusti. Her kan du indsætte det nødvendige OE-reservedelsnummer og et 10-cifret serienummer. Da vi anbefaler at udskifte "like-for-like", kan du beholde det originale OE-reservedelsnummer, hvis du udskifter det originale batteri med samme teknologi og ydeevne. Små afvigelser i vurderingerne er ikke et problem. Hvis du udskifter ‘better-for-like’ skal du tage OE-reservedelsnummeret, der svarer til det nye batteri, der er valgt. For det ønskede serienummer kan ethvert 10-cifret nummer anvendes.
Alternativt er det også muligt at omprogrammere det nye batteri til køretøjets BMS ved at vælge batteriparametrene manuelt. Fremgangsmåden er meget lig BOSCH KTS- eller Hella Gutmann-værktøjerne.
Det følgende eksempel viser denne fremgangsmåde for batterikodning i en Škoda KODIAQ 1,5 TSI ved hjælp af en VCDS-diagnoseenhed.
Ved at justere én af de fire batteriværdier (kapacitet, teknologi, producent, serienummer) vil den overvågede batteriforbrugsmåler i BMS blive nulstillet. Serienummeret skal altid ændres, så det passer til det nye batteri. Men det er også muligt at ændre serienummeret tilbage til det oprindelige bagefter. Så til sidst programmeres det nye batteri i BMS'en, men det oprindelige serienummer bevares.
KOMBINERET FREMGANGSMÅDE: Og der er en tredje gruppe af producenter, som følger begge strategier, afhængigt af den specifikke model. OE'er, der skal nævnes, er Ford, Hyundai, Kia, Lexus, Nissan, Opel, Porsche, Smart og Vauxhall.
Batterikodning uden værktøj
Ford skal fremhæves særskilt, da de til nogle modeller tilbyder en BMS-batterinulstilling, som ikke nødvendigvis kræver et diagnoseværktøj. Det kan gøres manuelt ved hjælp af en bestemt kombination af knapper og kontakter på instrumentbrættet og kan variere afhængigt af det enkelte køretøj.
Køretøj med tågebaglygte:
Trinnene skal udføres inden for 10 sekunder.- Start tændingen
- Tryk på knappen til tågebaglygten 5 gange
- Tryk derefter på kontakten til advarselsblinklyset 3 gange
Hvis den røde indikatorlampe for batteriopladning i instrumentpanelet blinker 3 gange inden for 15 sekunder, er nulstillingen vellykket.
Køretøj uden tågelygte:
Trinnene skal udføres inden for 10 sekunder.- Start tændingen
- Tryk på forlygteblinklyset 5 gange
- Træd derefter bremsepedalen helt ned 3 gange
- Træd bremsepedalen helt ned. bremsepedalen 3 gange
Hvis den røde indikatorlampe for batteriopladning i instrumentpanelet blinker 3 gange inden for 15 sekunder, er nulstillingen vellykket.
Denne procedure nulstiller tællingen for den pågældende dag for batteriforbruget. Derefter foretages en finkalibrering af BMS'en, når køretøjet har været slukket i mindst 3 timer.
Konklusion
Selvom der i alle moderne køretøjer med BMS skal tages stilling til udskiftning af batteriet, er selve emnet ikke så kompliceret, som det ser ud til ved første øjekast. Mange bilmærker kræver ikke engang en aktiv omkodning, da systemet genkender det nye batteri af sig selv. Andre bilproducenter kræver et værktøj til at gøre det. Men med de avancerede enheder, der er tilgængelige på det uafhængige marked for reservedele, er det nemt at gennemføre denne proces.Vil du vide mere om de forskellige elektriske systemer i moderne køretøjer? Så er vores Advanced Automotive Training helt sikkert det rigtige for dig!.
-
Varta® lastbilbatterier er robuste
- Rummet mellem akslerne bruges til en større tank. Det forbedrer både rækkevidde og økonomi, især i lande med høje brændstofpriser. Desuden reducerer færre tankstop køretiden og letter planlægningen.
- Lastbilens SCR-katalysator reducerer udledningen af lattergas med 95 % og sørger for, at det også er sikkert at transportere gods på vejene i fremtiden. Men AdBlue-tanken, som er nødvendig for at drive katalysatoren, optager også plads. Det er en anden grund til, at batteriet i mange nye lastbiler er integreret i området omkring bagakslen.
I bagenden af lastbilen er der endda plads nok til to store batterier. Men placeringen i bagenden af trækkeren medfører også ekstra belastning af batteriet. De stød og vibrationer, der påvirker bagakslen, overføres også til batteriet.
Nye udfordringer for lastbilbatterier
Ud over de øgede vibrationer og stød på grund af placeringen over drivakslen udsættes lastbilbatterier også for belastninger på grund af andre mekaniske faktorer. Placering bagtil kan forstærke uønskede svingninger og resonanser. Med konventionelle batteridesigns kan de kontinuerlige vibrationer reducere lastbilbatteriets levetid betydeligt. Takket være særlige konstruktionsegenskaber er batterier til montering i enden af karosseriet udstyret til at håndtere de øgede vibrationskrav.
Dette kan identificeres ved hjælp af symbolet "END OF FRAME INSTALLATION" på batteriet
VARTA® lastbilbatterier opfylder de højeste krav til den nuværende standard.
For at lastbilbatterier kan opfylde kravene til moderne godstransport over lange afstande, er den europæiske batteristandard EN50342 blevet revideret. Ifølge den test, der er specificeret i direktiv V3, skal et lastbilbatteri kunne modstå en 20-timers vibrationstest i en rumlig akse med en frekvens på 30 Hz. Siden revisionen af standarden er der nu kommet et nyt krav V4, som tager højde for de øgede vibrationskrav.
Det nye direktiv V4 minder mere om virkelighedens drift. Lastbilbatterier skal kunne modstå en fem timers vibrationstest i alle tre rumlige akser over et frekvensspektrum fra 5 til 100 Hz. Kun få batterier på markedet kan modstå denne hårde test. Disse omfatter VARTA® Truck AGM batteri og VARTA® Truck EFB batteri.
Planlægningssikkerhed gennem pålidelighed
For vognpark-ansvarlige er pålidelige og robuste lastbilbatterier en vigtig forudsætning for økonomisk drift og stabil planlægning af vognparken. Siden introduktionen af VARTA® Truck EFB er for tidlige batterisvigt på grund af vibrationer en saga blot. Med langtidsholdbare, vibrationsresistente lastbilbatterier fra VARTA® er vognpark-ansvarlige på den sikre side i fremtiden.. -
Design og kvaliteter af VARTA® ProMotive AGM-lastbilsbatterier
Fra glasvævbeklædte separatorer til tændingsbeskyttelse: Find ud af her, hvorfor vores ProMotive AGM er en milepæl inden for batterier til erhvervskøretøjer.
Denne batteritype repræsenterer et væsentligt gennembrud i udviklingen af batterier til erhvervskøretøjer. Anerkendte producenter efterspørger gennemprøvet originalt udstyr af høj kvalitet. Ved hjælp af den nyeste AGM-teknologi opfylder dette innovative produkt alle disse krav. Lad os tage et kig ind i et AGM-batteri.AGM-batterier baseret på VARTAs ekspertise
AGM-lastbilsbatteriet er resultatet af mange års ekspertise hos VARTA® inden for produktion af start-stop-batterier. Vores fabrikker i Tyskland har forsynet bilproducenter og værksteder i hele verden med mere end 70 millioner AGM-batterier, siden produktionen begyndte i 2003. Forkortelsen AGM står for Absorbent Glass Mat, som henviser til Glasvævsseparatoren, der binder syren og samtidig adskiller de positive og negative plader.
En unik egenskab ved VARTA® AGM-batteriet er PowerFrame®-designet. VARTA® ProMotive AGM-batteriet bruger PowerFrame-gitteret for første gang på både den positive og den negative plade. PowerFrame-gitterdesignet er optimeret til maksimal ydelse og sikrer fremragende startegenskaber, selv ved lave opladningsniveauer. AGM-teknologien er forbundet med en omfattende og teknisk sofistikeret produktionsproces. Ved fremstilling af konventionelle vådcellebatterier fyldes batterisyren gennem åbninger i dækslet i slutningen af produktionsprocessen. Dette ville ikke fungere med et AGM-batteri til lastbiler. Her er der brug for en særlig metode til at føre elektrolytten ind i glasvævsseparatorerne. Dette opnås ved at skabe et vakuum i batterihuset, som derefter trækker syren ind i separatorerne og sikrer en optimal og jævn fordeling.
Innovation med præcision
Kompression i cellerne er en anden vigtig faktor i forbindelse med AGM-batterier. Pladerne og separatorerne skal presses Der er udviklet et forstærket batterihus, der sikrer en ensartet kompression i hele batteriets levetid. Dette bruges udelukkende til VARTAs AGM-lastbilbatterier.
Selv ikke-specialister kan se den høje kompression i cellerne fra husets buede vægge. Denne krumning er normal og indikerer, at battericellerne fungerer korrekt. En anden særlig egenskab ved AGM-teknologien: Hver celle er et lukket system. Det betyder, at hver enkelt celle lukkes med en separat ventil, som sikkert frigiver den gas, der genereres under opladningen, via et centralt afgasningssystem med antændelsesbeskyttelse. Hvis der ikke er noget overtryk, forsegler ventilen cellen helt, så der ikke kan komme ilt ind i cellen udefra. Det er vigtigt, fordi pladerne ikke er omgivet af fri syre. Uden en ventil kunne ilt komme i kontakt med pladerne, hvilket ville resultere i, at cellerne blev afladet og gik i stykker før tid. Dette system af lukkede celler er unikt for AGM og bidrager til AGM-lastbilbatteriernes høje ydeevne og pålidelighed.
Teamwork for best performance
Fra den første prototype til det serieproducerede produkt har vores ingeniører, projektledere og fagfolk på fabrikken og i udviklingsafdelingen arbejdet tæt sammen for at gøre AGM-batteriet klar til serieproduktion. Dette batteri sætter nye Den store erfaring med AGM-teknologien, den rigtige fremstillingsproces og vores tætte kontakt med producenter af erhvervskøretøjer bidrager til vores store succes med dette serieproducerede produkt. -
Hvad er en opladningscyklus, og hvorfor bliver der flere og flere af dem?
Hvis halvdelen af batteriet aflades og derefter genoplades, kaldes det en 50 % opladningscyklus. Hvis batteriet aflades helt og derefter oplades igen, er det en opladningscyklus på 100 %. En fuldstændig afladning af batteriet bør altid undgås, fordi det forkorter batteriets levetid væsentligt, og der er heller ikke nok the word strøm til at starte motoren. I mange flåder ser man nu imidlertid oftere og oftere, at lastbilbatterierne skal håndtere både hyppigere og dybere afladninger, end hvad der var tilfældet tidligere. kan man nu se, at lastbilbatterier skal håndtere hyppigere og dybere afladninger, end det tidligere var tilfældet. Hvorfor stiger antallet af opladningscyklusser, og hvordan påvirker det batteriets levetid?
Flådecheferne er under pres
Der er en klar sammenhæng mellem opladningscyklusser og cyklusser for last og varer. For moderne industrilande er vejtransport over lange afstande et vigtigt grundlag for velstand og vækst. Økonomien holdes i gang af kontinuerlige leverancer til virksomheder og forhandlere. Kravene fra virksomheder og forbrugere er derfor steget. Ordrer, der afgives i dag, skal skal helst leveres i morgen. Set fra flådechefernes synspunkt er udfordringerne også stigende. I mange år har vejgodstransporten været udsat for et stort omkostningspres. Bæredygtig fortjeneste kan kun opnås med effektiv ruteplanlægning og korte intervaller. Under disse forhold bruges førerkabinen i lastbilen oftere som et hotel for chaufføren. Samtidig levner denne tendens med "rullende lagre" ikke megen tid til en optimal vedligeholdelse af de respektive køretøjer.
Lastbiler med hoteling-funktion giver komfort
Hvis lastbilerne er udstyret med moderne komfortfunktioner, øges chaufførernes tilfredshed og loyalitet. Det er virksomhederne også godt klar over, hvorfor moderne lastbiler fungerer som små mobile hoteller med TV, kaffemaskiner og afkøling af førerhuset, hvilket gør de længere ophold ekstra behagelige. gør lange ophold i førerhuset mere behagelige. Men det store antal elektriske forbrugere dræner også batteriet. En kontinuerlig brug af batteriet resulterer i øget slitage. På samme måde som bildæk slides hurtigere på en taxa, der kører dag og nat, end på en personbil, udsættes et lastbilbatteri også for større belastninger. Det giver nogle gange indtryk af, at moderne batterier er af dårligere kvalitet end tidligere. Den egentlige årsag til større slitage og kortere levetid er den mere intensive brug af lastbilbatteriet.
VARTA – med ekspertise i lastbilbatterier
Hos VARTA® Automotive har vi erkendt udfordringerne, og sammen med førende producenter af erhvervskøretøjer har vi udviklet en ny generation af AGM- og EFB-batterier. Med disse innovative teknologier sikrer vi, at vedligeholdelsen af lastbilbatterier forbliver så lav som muligt på trods af de øgede krav. På den måde kan din flåde også i fremtiden forsynes pålideligt med elektrisk strøm.
-
Elbiler og 12V-batteriet
Forskellige typer elbiler og deres afhængighed af 12 V-batteriet
Bilens succes som individuelt transportmiddel begyndte i 1913 med Henry Fords introduktion af den dengang revolutionerende samlebåndsproduktion. Selv et århundrede senere er de fleste biler på vores veje stadig baseret på princippet om forbrændingsmotoren, som løbende er blevet forbedret af ingeniører og i dag kombinerer høj ydeevne, lavt forbrug og lang holdbarhed.
En stadig mere kompleks motorteknologi og samtidig strengere emissionsbestemmelser har udløst et teknologisk spring, der har ført til elektrificering af drivlinjen i dag. Men ikke alle elbiler på markedet er ens. Afhængigt af kravene og køretøjssegmentet er der forskellige tilgange til elektrificeret mobilitet.
Hvad er en xEV?
I takt med at udvalget af elektrificerede drivlinjer er vokset i de senere år, er der blevet skabt et modulært forkortelsessystem for at holde styr på og beskrive de forskellige varianter mere selektivt. Elektriske køretøjer af enhver art kan generelt betegnes som en "xEV". Endelsen "EV" står for elektrisk køretøj og er grundlaget for alle termer. X'et er en pladsholder for drivlinjekoncepterne:- HEV – Hybrid Electric Vehicle
- PHEV – Plug-in Hybrid Electric Vehicle
- BEV – Battery Electric Vehicle
- FCEV – Fuel Cell Electric Vehicle
Hybrid Electric Vehicles. Det bedste fra begge verdener?
Begrebet hybrid betyder kun, at der er mere end én energikilde til driften af køretøjet. Faktisk betragtes køretøjer med Start-Stop-teknologi allerede som "mikro-hybrid"-køretøjer, fordi 12 V-batteriet her fungerer som en anden energikilde, når motoren er slukket.
Udviklingen af "mikro-hybrid" var den såkaldte "mild-hybrid", hvor der er installeret et 48 V Li-ion-batteri til at forsyne særligt energitunge forbrugere. Selv om disse to systemer allerede kaldes hybrider, mangler de en afgørende funktion, som længe har været forbundet med "hybride elbiler": Rent elektrisk kørsel uden hjælp fra forbrændingsmotoren.
Forskellen mellem fuldhybrid- og plug-in-hybridkøretøjer
Begrebet "hybridelektrisk køretøj" beskriver faktisk to forskellige koncepter. "Full Hybrid Electric Vehicle" (FHEV, normalt forkortet til HEV) og "Plug-in Hybrid Vehicle" (PHEV). Begge tilgange har det til fælles, at køretøjerne har et højspændings-lithium-ion-batteri og dermed kan køre rent elektrisk.
Forskellen mellem de to systemer ligger i opladningsstrategien for højspændingsbatteriet. I en HEV kan batteriet udelukkende oplades af forbrændingsmotoren eller ved genvinding af bremseenergi (rekuperation). I en PHEV kan batteriet også oplades ved en ladestation, som i en ren elbil, deraf betegnelsen "Plug-in". På grund af de begrænsede opladningsmuligheder er kapaciteten af drivbatteriet i en HEV generelt mindre end i en PHEV. På grund af batteriets lavere kapacitet er de afstande, der kan tilbagelægges rent elektrisk, også kortere for en HEV end for en PHEV.
Konfiguration af en HEV med forbrændingsmotor og elektrisk drev, brændstoftank og litium-ion-højspændingsbatteri.- 12-voltsbatteri
- DC/DC-konverter
- Højspændingsbatteri
- AC/DC-konverter
- Højspændingstraktionsmotor
- Højspændingstraktionsmotor
- Højspændingstraktionsmotorhøjspændingstraktionsmotor
- Benzin- eller dieseltank
- Forbrændingsmotor
PHEV-karosseri, med mindre brændstoftank, men større batteri med ekstern opladningsport for længere elektrisk rækkevidde.
- 12-voltsbatteri
- DC/DC-konverter
- Højspændingsbatteri
- AC/DC-konverter
- Højspændingsmotor
- Benzin- eller dieseltank
- Intern forbrændingsmotor
- Elektrisk strømkilde (ladestation/vægboks)
Begge systemer muliggør rent elektrisk og dermed lokal emissionsfri kørsel. Takket være den ekstra forbrændingsmotor kan køretøjet også bruges over lange afstande uden begrænsninger. Hvis forbrændingsmotoren ikke bruges, opfører et hybridelektrisk køretøj sig som en ren elbil.
Fordele og ulemper ved HEV'er og PHEV'er
Fordele:- Reduktion af brændstofforbruget og dermed lavere driftsomkostninger
- Lokal emissionsfri kørsel
- Højt drejningsmoment via elmotoren ved start og acceleration
- Mindre støjemission ved ren eldrift
Ulemper:- Dyrere end et tilsvarende køretøj kun med forbrændingsmotor
- Mere komplekst fremdriftssystem, derfor potentielt højere vedligeholdelsesomkostninger
- Højere køretøjsvægt på grund af traktionsbatteri og ekstra komponenter
- Mindre bagagerumsplads for nogle køretøjer, da der er brug for plads til højspændingsbatteriet
En fremtid kun på el: El- og brintbiler med batterier
I dag peger alle tegn på, at elektriske drivsystemer er fremtidens fremdriftssystem. Det er dog endnu ikke klart, hvilket energilagringssystem der vil sejre. Udviklingen af litium-ion-batteriteknologi og brændselsceller er i øjeblikket meget dynamisk, så der sker enorme fremskridt på begge områder. Ud over tekniske innovationer er begge områder optaget af skalerbarhed og omkostningsreduktion i produktionen.
Fokus for den tekniske udvikling af traktionsbatterier er fortsat en forøgelse af energitætheden. Målet er at gøre batterierne mindre og lettere og samtidig bevare den samme kapacitet, dvs. den samme kørestrækning for køretøjet. Samtidig arbejdes der på at optimere den kemiske sammensætning af battericellerne for at reducere andelen af kritiske metaller som f.eks. kobolt til et minimum.
Selvom der allerede er nogle brintdrevne biler på markedet, er der stadig længere til masseproduktion af brændselscelle-drivmidler end af litium-ion-batterier. Den nuværende udvikling fokuserer på at reducere behovet for platin i brændselscellen for at sænke omkostningerne betydeligt. Der gøres yderligere fremskridt med at gøre brændselscellemembranen mere robust og holdbar.
Ud over energilagringssystemet er drivlinjearkitekturen i batterielektriske køretøjer (BEV'er) og brændselscelleelektriske køretøjer (FCEV'er) stort set sammenlignelig.
Design af BEV'en med en elmotor og et højspændingsbatteri til trækkraft.- 12 volt batteri
- DC/DC-konverter
- Stort højspændings-LiIon-batteri
- AC/DC-konverter
- Højspændingsmotor
- Elektrisk strømkilde (ladestation/vægboks)
FCEV'en bruger en brinttank, en brændselscelle og et lille Li-ion-batteri som mellemlager til at drive det elektriske drev.
- 12-voltsbatteri
- DC/DC-konverter
- Stort højspændings-LiIon-batteri
- AC/DC-konverter
- Højspændingsmotor
- Højspændingsmotor.højspændingsmotor
- Brændstofcelle
- Hydrogentank
Fordele og ulemper ved BEV'er og FCEV'er
Fordele:- Mindre kompleks drivlinje end HEV'er, dermed potentielt lavere vedligeholdelsesomkostninger
- Højt drejningsmoment og god køredynamik gennem ren eldrift
- Lokal emissionsfri kørsel
- Med BEV: Lave driftsomkostninger i forbindelse med et privat solcelleanlæg
Kons:- Mindre omfattende netværk af brinttankstationer og ladestationer sammenlignet med konventionelle benzinstationer
- Lang "optankning" for BEV'er
- Mange modeller er kun delvist egnede til langdistancebrug
- Uden tilskud, dyrere end sammenlignelige konventionelle køretøjer med forbrændingsmotor
Lavspændingssystemet i alle elbiler
Historisk set omtales 12 V-batteriet ofte som et startbatteri. I et konventionelt køretøj med forbrændingsmotor er vi vant til, at motoren sættes i gang af en elektrisk drevet starter. Men selv rent elektriske køretøjer har stadig brug for et 12V-batteri for at fungere. Og teknisk set kan man stadig kalde det et startbatteri til "elbiler". Når bilen er parkeret, kobles højspændingsbatteriet fra det elektriske system af sikkerhedsmæssige årsager. Hvis rejsen skal fortsætte, skal højspændingsbatteriet først startes - og det er netop denne startproces, som 12V-batteriet sætter i gang..Køretøjets 12V-netværk forsyner komfortfunktioner, styreenheder, sensorer og aktuatorer.
At det stadig kaldes et startbatteri i moderne køretøjer, uanset om de har en forbrændingsmotor eller er "fuldt elektriske", yder ikke 12 V-batteriets opgaver retfærdighed. I denne artikel har vi beskrevet de opgaver, som batteriet varetager ud over den egentlige start af køretøjet.
Konklusion
Fremtiden for biler er elektrisk. I øjeblikket er der forskellige koncepter til rådighed samtidig, hver med deres egne fordele og ulemper. Kunden har altså frit valg på alle hylder, når det gælder om at vælge det koncept, der passer bedst til hans eller hendes individuelle behov. Hybridkoncepter kombinerer det bedste fra begge verdener. På den ene side tilbyder de lang rækkevidde takket være meget effektive forbrændingsmotorer, mulighed for lokal emissionsfri kørsel og højt drejningsmoment lige fra starten på grund af det ekstra elektriske drev. På den anden side bliver det allerede komplekse driv- og udstødningssystem endnu mere komplekst på grund af de elektriske komponenter.
De fleste elbiler er i dag afhængige af et stort Li-ion højspændingsbatteri til energilagring. Lange rækkevidder er stadig begrænset til premium-køretøjer med store drivbatterier. Men den nuværende forskning sigter mod at forbedre rækkevidden yderligere og at undvære kritiske metaller. Tekniske fremskridt og mere effektiv produktion i stor skala vil også kunne reducere omkostningerne til batteriet yderligere, så "elbiler" bliver konkurrencedygtige i andre køretøjssegmenter. Brugen af brint som energilagringsmedium er en anden lovende tilgang til bilens fremtid og kan hjælpe med at overvinde de to største ulemper ved nutidens batteridrevne elbiler: det tunge trækbatteri og de lange opladningstider.
Hvilket koncept der vil sejre i fremtiden, kan ikke forudsiges med sikkerhed på nuværende tidspunkt. Det er dog klart, at bortset fra selve drivkonceptet er der ingen yderligere forskelle mellem køretøjerne. Det, de alle har til fælles, er den elektronik, der er installeret i køretøjet til komfort- og sikkerhedssystemer, som fortsat er baseret på det etablerede 12V elektriske system og understøttes af et 12V batteri.
-
Sådan bruger du den håndholdte batteritester korrekt
Nøglen til en veludført batteritest - de rigtige parametre
Man kan som bruger kun forvente et korrekt testresultat, hvis der er foretaget de rigtige indstillinger på forhånd. Vores analyse af ca. 300.000 tests har vist, at i ca. 1/3 af alle tests var brugerens indtastninger ikke korrekte, og derfor blev testresultatet ikke pålideligt. Så lad os først kigge på, hvilke parametre der er vigtige og afgørende for en korrekt udført batteritest. Lad os se nærmere på batteriets mærkning for at finde de oplysninger, vi har brug for.1) Teknologi
Designet af et AGM-batteri adskiller sig i detaljer ret markant fra et EFB-batteri. Men også mellem et konventionelt startbatteri (SLI) og et EFB-batteri er der nogle forskelle, der betyder, at EFB-batteriet har en længere levetid.
Et nærmere kig ind i batteriet hjælper med at forstå, hvordan batteriteknologien påvirker batteriets indre struktur.
Eksempler på forskelle i design mellem batteriteknologierne
AGM EFB SLI Positive Grid Powerframe Powerframe Powerframe Negative Grid Con-Cast Udvidet Udvidet Masseopskrift Mest avanceret for ST/ST Forbedret til ST/ST Designet til startapplikationerScrim on pos. Plate No Yes No Separator Glass Mat Polyester Polyester Syresystem Absorberet Oversvømmet Oversvømmet Cellekompression Høj Middel Lav
Der måles altså ikke nogen egentlig koldstartstrøm, men der bruges en algoritme til at udlede batteriets tilstand. For at testens algoritme kan fortolke batteriets svar korrekt, er det derfor vigtigt, at den korrekte teknologi vælges før testen.2) Teststandard
En laboratorietest, som vi udfører for at bevise koldstartsegenskaberne, er fundamentalt forskellig fra testproceduren for en håndholdt batteritester. Det lille "(EN)" på mærkningen angiver, at vi udfører koldstartstesten som defineret i den europæiske batteristandard EN50342-1
For at gøre dette køles batteriet først ned til en temperatur på -18°C i et klimakammer i mindst 24 timer. Allerede her er der en klar forskel fra testen på værkstedet.
Den anden store forskel er selve testproceduren. I laboratorietesten simuleres en rigtig koldstart, og det kontrolleres, om batteriet rent faktisk kan levere den strøm, der er angivet på etiketten. Flere hundrede ampere strømmer i over et minut.
I dag er EN 50342 standarden for bilbatterier i Europa, men i andre dele af verden er der forskellige testprocedurer. Det er især interessant for den daglige værkstedsrutine, hvis du har køretøjer fra asiatiske eller amerikanske producenter på dit værksted og vil skifte batterier der. Hvis CCA-værdien på de installerede batterier blev bestemt i henhold til JIS- eller SAE-standarder, kan den numeriske værdi ikke sammenlignes med en værdi i henhold til EN. I dette tilfælde skal du vælge den gyldige standard i testeren, ellers får du forkerte resultater..
For at illustrere, hvor forskellige de numeriske værdier kan være udelukkende på grund af forskellige testprocedurer med identiske batterier, lad os sammenligne koldstartsværdierne for et OPTIMA-batteri - også et CLARIOS-mærke og også et batteri med AGM-teknologi. Testet én gang i henhold til EN og testet én gang i henhold til SAE. Husk, at det er det samme batteri.
Forskellen mellem "DIN" og "EN"
De fleste testere tilbyder både "EN" og "DIN", når man vælger teststandard. Som allerede beskrevet er EN 50342 den førende standard i Europa i dag. Men standardiseringsprocessen betyder, at de europæiske standarder EN bliver til nationale standarder, så en EN 50342 bliver til en DIN EN 50342. Så hvorfor tilbyder de fleste testere begge dele, og betyder det faktisk ikke det samme?
For at gøre en lang historie kort: Når man bruger batteritesteren, udgør valgmulighederne "DIN" og "EN" to forskellige testprocedurer.
Valgmuligheden "DIN" henviser til den (ikke længere almindelige) procedure i henhold til DIN 72311 eller DIN 43539-2 til bestemmelse af koldstartstrømmen.
Valgmuligheden"EN" henviser til testproceduren i henhold til EN 50342-1, som er almindelig i Europa i dag.
Den rene numeriske værdi af en test i henhold til "DIN" er kun ca. 60 % af den numeriske værdi af en test i henhold til "EN". For at opnå et korrekt testresultat er det derfor meget vigtigt at vælge den korrekte teststandard.
3)Cold Cranking Amps
Det tredje vigtige punkt henviser til batteriets faktiske koldstartstrøm. Her er det naturligvis også vigtigt at indtaste den korrekte værdi for at få et pålideligt testresultat.
Med den korrekte indtastning af de tre parametre for teknologi, teststandard og CCA-klassificering er de vigtigste krav til en korrekt batteritest opfyldt, og din kunde får en pålidelig rapport om batteriets tilstand.
Et par tips yderligere til en korrekt og veludført batteritest
For at få pålidelige resultater er det afgørende at bruge en batteritester, der kan skelne mellem AGM-, EFB- og SLI-batterier.
Batteritesternes kapacitet er begrænset. Da der findes så mange forskellige batterier fra forskellige producenter og med forskellige designs og kvalitetsniveauer på markedet, kan testerens algoritme ikke være 100 % nøjagtig. På den anden side udvikler og forbedrer producenterne af batteritestere løbende algoritmerne og enhederne, og derfor anbefales det at bruge en tester med den nyeste teknologi for at få de bedste og mest pålidelige resultater.
Batteritestere er designet til at teste brugte og cykliske batterier, og de bør derfor ikke bruges til at teste nye batterier, f.eks. til indgående undersøgelser.
Tilslut altid batteritesteren direkte til batteripolerne, brug ikke andre forbindelser eller startkablerne. Den elektriske modstand eller kapacitet i køretøjets system kan påvirke de elektriske målinger, der udføres af testeren, og derfor føre til forudindtagede aflæsninger og i sidste ende upålidelige resultater.
Konklusion
Et testresultat er kun så godt som de data, testeren får leveret. Det er derfor, det er så vigtigt at indstille batteriteknologi, teststandard og CCA-værdi korrekt på forhånd. Først da kan testeren levere et pålideligt resultat. Testmetoden er fundamentalt forskellig fra de laboratorietests, vi som producent bruger i udviklingen og valideringen af batteriet. Derfor kan en batteritest af en håndholdt tester aldrig være 100 % nøjagtig. Derfor er det endnu vigtigere, at du som ansat på et autoværksted arbejder præcist for at få et gennemarbejdet testresultat.
-
Sådan påvirker sommervarmen batteriet
Bilklubberne kører gerne det meste af deres batterirelaterede service, når vinteren og den første frost melder sig. Du sætter dig ind i bilen, drejer tændingsnøglen, og så sker der ikke noget i et stykke tid. Diagnose: Batteriet er fladt. Diagnosen er korrekt i langt de fleste tilfælde. Du skal dog vide, at det ikke var den første kolde nat, der slog batteriet ud, men hovedsageligt de varme somre.
Derfor ældes et batteri
Når et batteri når slutningen af sin levetid, er det en kombination af forskellige grader af slitage og ældning. Slitage og ældning er to forskellige effekter, som kan forklares meget levende ved at se på bildæk.
Slitage opstår, når et køretøj kører på vejen. Kørestilen, dvs. den måde, dækket bruges på, har også indflydelse på sliddet. På den anden side sker der også en ældning, når køretøjet ikke flyttes, eller når dækket bare er på lager. Også her bliver materialet på et tidspunkt skørt, og dækket ældes.
Både kørestilen og de ydre miljøforhold spiller således ind på dækkets slitage.
I det næste afsnit ser vi nærmere på, hvordan dækkets slitage påvirker batteriet.
Slitage på batteriet:
Slitage skyldes brugen af batteriet. Hvis batteriet bruges ofte og meget, slides det hurtigere end et batteri, der bruges sjældent.
I modsætning til den almindelige antagelse er det ikke så meget antallet af motorstarter, der får batteriet til at blive slidt, det er snarere antallet af opladnings- og afladningscyklusser (Cycle Life) og dybden af disse cyklusser (Depth of Discharge).
Slid kan modvirkes med den rigtige batteriteknologi. Hvis din kunde f.eks. har et køretøj med start-stop-funktion, er der helt sikkert brug for en AGM- eller EFB-teknologi. Et konventionelt SLI-batteri er ikke designet til disse anvendelser og slides derfor ret hurtigt.
Ældning af batteriet over tid:
For et batteri i en klassisk bil, som sjældent bruges og står parkeret det meste af tiden, er sliddet normalt ikke ret stort. I dette tilfælde er det mere sandsynligt, at det er ældningen over tid, der "slider" på dækket.
For at forklare ældningseffekten er vi nødt til at dykke ned i dybden af blybatteriets kemi. Men det ville være at gå alt for langt på nuværende tidspunkt. Derfor begrænser vi dette emne til én vigtig faktor: temperaturen. De kemiske processer i batteriet er stærkt afhængige af temperaturen.
Som tommelfingerregel kan man sige, at den kemiske reaktivitet fordobles for hver 10 Kelvin temperaturstigning. Det fører til en eksponentiel stigning i reaktiviteten. Faktisk bruges denne effekt til at fremskynde laboratorietest ved at udføre dem ved høje temperaturer. Ikke kun i vores batterilaboratorium, men faktisk hos alle leverandører og OEM'er.
Og her vender vi tilbage til begyndelsen af denne artikel; nemlig at de høje sommertemperaturer fremskynder dækkets ældning og derfor skader selve batteriet.
Gitterkorrosion forkorter batteriets levetid
Gitteret inde i batteriet opfylder to vigtige funktioner for, at batteriet kan fungere korrekt. For det første leder det strømmen fra pladeoverfladen til pladeforbindelserne. Og for det andet giver pladen den bærende struktur for pladens aktive masse.
Et af de vigtigste aspekter, når det gælder temperaturinduceret ældning, er den såkaldte gitterkorrosion. Ligesom rust i karosseripaneler fører gitterkorrosion også til nedbrydning af blylegeringen.
Illustrationerne nedenfor viser originalbilleder af gitre fra en felttest udført af vores amerikanske kolleger i Las Vegas. Klimaet i Las Vegas er et ørkenklima med lange, varme somre og dermed ideelt til en felttest rettet mod aldring.
Disse billeder viser meget tydeligt, hvad gitterkorrosion handler om, og også hvorfor vores VARTA PowerFrame-gitter er en af nøglefaktorerne for en lang batterilevetid.
Gitteret har to opgaver, som nævnt ovenfor. Det letter strømledningen i elektroden og danner det mekaniske skelet for den aktive masse. At begge dele bliver værre og værre med stigende netkorrosion er meget tydeligt.
Netkorrosion forkorter batteriets levetid
Vi ved nu, at det er de varme temperaturer om sommeren, der forårsager skader på batteriet. Ikke desto mindre viser statistikkerne meget tydeligt, at de fleste batterisvigt sker om vinteren. Hvordan hænger det sammen? Også i dette tilfælde [Også i dette tilfælde] spiller temperaturen en vigtig rolle.
Som vi allerede har været inde på i forbindelse med ældning, afhænger reaktiviteten af kemien i batteriet i høj grad af temperaturen. Hvis vi læser kurven omvendt, ser vi, at jo lavere temperaturen er, desto langsommere bliver kemien inde i batteriet. Det betyder, at batteriet på en vinterdag ikke kan yde det samme som på en varm sommerdag. Og så er det muligt, at bilen stadig starter problemfrit ved 20 °C, men at der ikke sker noget ved 0 °C.
“Batterier dør om sommeren, men det er først om vinteren, at vi indser, at vi har satset på en død hest.”
U. Germann – CLARIOS Technical Training Manager
Vi tester, at dine kunder bliver på vejen
Som du ved, får du med VARTA "The Original", hvilket indebærer batterier i den velkendte OEM-kvalitet. Som partner for OEM'er udvikler og tester vi konstant vores batterier for at sikre, at vi altid kan tilbyde det bedste produkt. Testene er ikke begrænset til laboratorietest, men vi udfører også regelmæssigt felttest. Kun på den måde kan vi teste vores batterier i "det virkelige liv" og i samspil med hele køretøjets elektriske system.
For nylig afsluttede vi en 12 måneders felttest med en af vores OEM-kunder. I lighed med vores PowerFrame-test i Las Vegas tog vi ud i ørkenen og kom til Dubai.
I denne test udstyrede vi en taxaflåde med forskellige batterier. Eftersom en liter benzin kun koster ca. 40 cent i Dubai, spiller start-stop ikke nogen stor rolle dér. Men det varme klima og den overdrevne brug af taxaerne får batterierne til at svigte efter kun få måneder. Kort sagt, de ideelle testbetingelser for en felttest.
Da køretøjerne ikke havde nogen start-stop-funktion om bord, var alle køretøjer udstyret med konventionelle SLI-batterier fra forskellige producenter. Til sammenligning har vi udstyret en række køretøjer med VARTA AGM for at vise, at AGM-teknologien også giver mange fordele uden for start-stop.
I alt 60 identiske køretøjer blev udstyret med de forskellige batterier og dataloggere. Det er resultatet: Uden undtagelse svigtede alle SLI-batterier efter ca. 5-6 måneder. Sammenligningsflåden, der var udstyret med AGM-batterier, forblev mobil indtil testens afslutning uden nogen form for batteriskift.
Testnøglefakta
Køretøjsbrugsstatistik
- 19 timers gennemsnitlig køretid pr. dag
- 14.000
- 300 motorstarter pr. måned
Statistik over batteriforbrug
- I 80 % af driften var batteritemperaturen over 60° C. Den maksimale temperatur var op til 75° C
- Alle returnerede AGM-batterier havde en god restkapacitet på mere end 75 % af den oprindelige værdi.
“Denne test, der blev udført i tæt samarbejde med en af vores OE-partnere, viser endnu en gang, hvor overlegen moderne AGM-teknologi er, når det gælder batteriets levetid og ydeevne.”
M. Hoh – CLARIOS Senior Manager Vehicle Expertise
Konklusion
Efter at have læst denne artikel ved vi nu, at det er de varme temperaturer om sommeren, der forårsager skader på batteriet.
Når et batteri når slutningen af sin levetid, er det en kombination af forskellige grader af slitage og ældning.
Slitage skyldes brugen af batteriet. Hvis batteriet bruges ofte og meget, slides det hurtigere end et batteri, der bruges sjældent og lidt.
Ældning fremmes i høj grad af temperaturen, da de kemiske effekter, herunder uønskede bivirkninger, er stærkt afhængige af temperaturen. Et af de vigtigste aspekter, når det gælder temperaturinduceret ældning, er den såkaldte gitterkorrosion, som fører til nedbrydning af blylegeringen.
Gitteret har to opgaver, for det første at lette strømledningen i pladen og for det andet at være det mekaniske skelet for den aktive masse. Begge dele bliver værre med stigende netkorrosion. Vores felttest under varme klimaforhold har endnu en gang bevist, at AGM-teknologien giver dig ro i sindet, uanset om det er i et køretøj med eller uden start-stop-funktion.
Batterier dør om sommeren, men først om vinteren indser vi, at batteriet har sine bedste dage bag sig. Derfor anbefaler vi at teste alle batterier, når et køretøj kommer ind på dit værksted. På den måde kan du informere dine kunder på et tidligt tidspunkt om et kommende batterisvigt og anbefale en forebyggende udskiftning.
-
Temperaturens effekt på batterier
Hvad sker der med batteriet om sommeren?
Det er en oplevelse, som de fleste bilister har haft: Man sætter sig ind i bilen, drejer nøglen og ingenting sker. Diagnose: et fladt batteri. Men i modsætning til hvad mange tror, var det ikke kulden, der fik batteriet til at holde op med at virke, men derimod de varme sommertemperaturer i de foregående år.
Hovedårsager til batterisvigt
Batterisvigt har to hovedårsager: slitage og ældningsprocessen. Slitage er let at forstå, når man ser på bildæk: Jo mere du kører, og jo mere krævende kørestil du har, jo hurtigere bliver dækkene slidt. Det er det samme med batteriet: Jo oftere og jo dybere bilbatterier aflades, og jo mere De elektriske funktioner dræner batteriet, desto større er slitagen. Og hvis du kun bruger din bil sjældent eller mest på korte strækninger, kan generatoren ikke oplade batteriet fuldt ud, mens de elektriske funktioner fortsætter med at aflade det.
Dette kan imødegås med den rigtige batteriteknologi. Hvis du f.eks. har et køretøj med start-stop-funktion, er AGM eller EFB -teknologi absolut påkrævet. Et konventionelt SLI-batteri (Starter, Lights, Ignition) er ikke designet til Denne form for brug og slides derfor ret hurtigt.
Kraften i et AGM-batteri kan også være til gavn for biler uden start-stop-system: AGM-teknologien giver højere strømreserver, som konventionelle køretøjer uden start-stop nyder godt af i form af længere batterilevetid. Et AGM-batteri kan også klare ekstreme udendørstemperaturer, mens et konventionelt startbatteri reagerer på ekstrem kulde og varme med et hurtigt fald i kapaciteten og aflades hurtigere. Dette blev vist i en feltundersøgelse i Dubai, hvor køretøjer med et start-stop-system og udstyret med konventionelle batterier alle svigtede efter 5 til 6 måneder, mens en vognpark til sammenligning udstyret med AGM-batterier holdt sig kørende indtil testens afslutning efter 12 måneder.
Man kan ikke komme med et udsagn, som er dækkende for alle tilfælde, når det kommer til levetid og ældningsproces, da levetiden afhænger af faktorer som batteritype, omgivelsestemperatur, antal cyklusser, afladningsdybde eller brugsfrekvens. Ikke desto mindre påvirker slitage i sidste ende ældningsprocessen og dermed batteriets levetid.
Sommervarmen fremmer ældningsprocessen
Bilister tror, at kulden skader et batteri, men det er faktisk varmen, der er skyld i, at det går i stykker. En udetemperatur på +20 °C er optimal for et bilbatteri. Men om sommeren stiger temperaturen ofte til over +30 grader. Høje temperaturer fører til selvafladning af batteriet, hvilket får batteriet til at ældes. Denne proces går ubemærket hen om sommeren og efteråret, men når motoren har brug for mere energi for at starte om vinteren, opstår der ofte problemer.
Som tommelfingerregel fordobles den kemiske reaktion for hver gang, temperaturen stiger 10 grader. Det medfører en eksponentiel stigning i den kemiske reaktion og det betyder flere skadelige faktorer som f.eks. gitterkorrosion. Ligesom rust i karosseridele fører gitterkorrosion også til nedbrydning af blylegeringen inde i batteriet. Da gitteret letter strømledningen i elektroden og danner det mekaniske skelet for den aktive masse, bliver gitteret stadigt dårligere til at udføre disse to opgaver. og Derfor fremskynder høje temperaturer ældningen om sommeren og beskadiger batteriet.
Derfor sker de fleste batteriskift om vinteren
Vi har lært, at sommervarmen beskadiger batteriet, og at højere temperaturer øger niveauet af kemiske reaktioner. Det gælder for temperaturer over 20 °C. Hvis temperaturen falder til under 20 grader, bliver kemien inde i batteriet langsommere. Hvis man tager 20 °C som det optimale, falder den kemiske reaktion ved 10 °C til 50 %, og ved frysepunktet er den helt nede på 25 %. Det betyder, at batteriets ydeevne kan være perfekt om sommeren ved 20 °C, mens der om vinteren ikke sker noget ved 0 °C, og batteriet skal udskiftes.
Vær forberedt på vinteren – få dit batteri tjekket
Batteritest hjælper med at opdage batterisvigt på forhånd. Ideelt set bør bilister derfor få tjekket deres batterier på et værksted mindst en gang om året inden vinteren. Det sørger for, at din bil kan komme ud på vejen og beskytter dig mod ekstra omkostninger og uventede nedbrud. Når alt kommer til alt, er der ikke noget, der giver flere problemer end et batteri, der stadig giver nok strøm til lyset, men som er for svagt til at starte motoren
. -
kåret til det mest pålidelige batterimærke
Bilproducenter vælger altid de komponenter, der passer bedst til deres køretøjer. Det er derfor, at 7 ud af 10 nye køretøjer med start-stop-teknologi er udstyret med et VARTA® AGM-batteri. Og det er ikke tilfældigt. da VARTAs AGM-batterier er udviklet i et tæt samarbejde med førende producenter.. De har længere levetid, er mindre modtagelige for korrosion, har lavere driftsomkostninger og gør VARTA® til bilindustriens førende batterileverandør.
Brugernes valg
Og det bekræftes nu også af bilisterne. En stor undersøgelse af det førende bilmagasin “Auto Bild” har fastslået, hvilke batteriproducenter der tilbyder bilisterne den bedste kvalitet. Mere end 40.000 læsere udpegede deres favoritter, og VARTA® var det mest betroede bilbatterimærke i Tyskland.
Benchmark for avanceret batteriteknologi
VARTA® bilbatterier fremstilles i Tyskland på verdens største AGM-produktionsanlæg efter de højeste produktionsstandarder og er udviklet til at til at sikre en optimal ydeevne" og levetid for alle typer køretøjer. Uanset om det gælder standardkøretøjer, biler med omfattende udstyr med start-stop-systemer eller elbiler, har VARTA® den rigtige teknologi til ethvert energibehov. Når du vælger et bilbatteri fra VARTA®, kan du være sikker på, at du får pålidelig præcisionsteknologi med førsteklasses produktionskvalitet. 98 % af alle blybatterier indsamles og genbruges, når de er udtjente, hvilket gør det klassiske 12 volt batteri til det mest genanvendte produkt på verdensplan.
Flere gode grunde til, at vi er nummer 1
VARTAs bilbatterier understøttes af Clarios, en global leder inden for avancerede energilagringsløsninger. Deres portefølje af batteri-teknologier i konstant udvikling tilbyder en optimal energiløsning til stort set alle typer køretøjer. Mere end 16.000 medarbejdere arbejder med udvikling, produktion og salg af teknologier, der tilbyder et unikt fremtidssikret ydelsesniveau og garanterer pålidelighed, sikkerhed og komfort i hverdagen.
Tjek dit batteri i tide og regelmæssigt
Batteriet er hjertet i ethvert køretøj. Virker det ikke, er der ikke længere noget, der fungerer. Og det sker desværre ret ofte: Ifølge ADAC's nedbrudsstatistik skyldes mere end 43% af alle nedbrud på biler batteriet. En af grundene er, at moderne biler er udstyret med flere og flere komfort- og assistentsystemer, som er stærkt afhængige af batteriet.
Regelmæssige batterikontroller er derfor enormt vigtige. Leder du efter en VARTA® Partner, der tilbyder en batteritest? Med værkstedssøgningen på vores hjemmeside kan du finde din nærmeste batteriekspert på ingen tid. -
Sæt strøm til videnskaben med AGM-batterier
Sådan muliggør et AGM-batteri fjernvidenskabelige eksperimenter
Når det drejer sig om forskningsprojekter på fjerntliggende steder, står forskerne over for flere udfordringer: Hvordan håndterer du eventuelt farlige vejrforhold? Hvordan får du strøm til alt udstyret, når det næste strømudtag er tusindvis af kilometer væk? Og til sidst: Hvordan håndterer du alt dette logistisk? Dr. Ulrich Münzer har svaret. Forskeren fra München har anvendt VARTAs batterier siden 1970'erne i sit forskningsarbejde i Egypten og Island. Derfor stoler han fuldt ud på kvaliteten af af VARTAs produkter.
I øjeblikket deltager Dr. Münzer i et projekt på toppen af bjerget Hochvogel i Allgäuer Alperne. Her har man opdaget en 5 meter bred og 30 meter lang sprække, der vokser med et par millimeter hver eneste måned. Den truer således med at forårsage et større stenskred fra toppen af bjerget. Geovidenskabsmænd forsøger at forudsige, hvornår dette stenskred vil finde sted. Tidligere er mange af de tilstødende klippeformationer blevet holdt sammen af is, men grundet sprækken mister de nu gradvist denne iskolde "cement" og bliver ustabile. Forskerne har imidlertid mere end svært ved at forudsige, hvornår stenskredet rent faktisk bryder løs.
Fjernmåling af klimabetingede naturkatastrofer
AlpSenseRely er en 3-årig undersøgelse, der har til hensigt at påvise pålideligheden og potentialet for fjernmålingsbaserede systemer til tidlig varsling af naturkatastrofer i særligt klimafølsomme alpine områder. forbindelse med klimarelaterede naturkatastrofer. AlpSenseRely sigter mod at forudse og advare i realtid om kritiske objekter og processer i infrastrukturens påvirkningsmiljø. I 2018 fungerede forundersøgelsen AlpSenseBench som et benchmark for systematisk at udforske kapaciteten af observation og overvågning i høj opløsning.
Michael Krautblatter og Johannes Leinauer (TUM) og deres team har været aktive på Hochvogel i Allgäuer-regionen siden sommeren 2018. De har udstyret bjergtoppen med følsomme måleinstrumenter for at studere, hvordan bjergsprækken bevæger sig. De bruger en unik og innovativ kombination af måleteknikker med optiske, radar- og infrarøde sensorteknologier, der opererer i rummet, i luften og på jorden.
Projektet er et joint venture mellem Münchens Tekniske Universitet (TUM), Ludwig-Maximilians-Universität München (LMU), Bavarian Academy of Sciences and Humanities og 3D RealityMaps GmbH. Under opsyn af Dr. Juilson Jubanski udviklede sidstnævnte 3D-billeder i høj opløsning, taget med en særlig drone.
Altid pålidelige AGM-batterier, uanset sted
For at sikre en pålidelig strømforsyning på bjerget bruger teamet VARTAs lastbilbatterier ProMotive AGM, som er blevet fløjet op til Vernagtferner (3450 m) og Hochvogel (2600 m) via helikopter. Med en vægt på 61 kg pr. batteri er det bestemt ikke nogen let opgave. Alt udstyr, herunder webkameraer, måleinstrumenter, regnmålere, modemer og dataloggere, får strøm fra AGM-batterierne, som oplades af solpaneler. Bortset fra de mange elforbrugere er den største udfordring klimaet: -15 °C om vinteren og op til 35 ° om sommeren lægger et stort pres på batterierne.
Batteriet VARTA ProMotive AGM er det foretrukne batteri, når det drejer sig om at levere den højeste ydelse – ikke kun til flåder på vejen, men også i barske miljøer. Det giver en 6 gange længere cykluslevetid sammenlignet med konventionelle (SLI) batterier. Levetiden er en afgørende præstationsindikator i energikrævende applikationer. Det definerer, hvor mange gange et batteri kan aflades og genoplades, før det er udtjent.
VARTA ProMotive AGM har rent kapacitetsmæssigt en afladningsdybde på 80 % (også kendt som Depth of Discharge eller DoD). Til sammenligning er den anbefalede DoD for SLI-batterier max 20 %. fastgørelser og det holdbare sprøjtestøbte kabinet er ProMotive AGM en ekstremt kraftfuld og robust konstruktion.
Hvis du vil læse mere om, hvordan VARTA ProMotive AGM gavner tunge erhvervskøretøjer i hele Europa, kan du finde en række succeshistorier i den nye VARTA Partner Portal.
. -
Få det bedste ud af dit batteri
Sådan forlænger du dit batteris levetid
Når det kommer til opladning af et batteri uden for køretøjet eller anvendelsen, kan den rigtige behandling gøre hele forskellen. For at få mest muligt ud af dit VARTA® batteri er der et par tricks, du skal huske på.
1. Afbryd kablerne
Dette er meget vigtigt: Frakobl først det kabel, der fører til minuspolen! Dette forhindrer en kortslutning mellem den positive terminal og jorden. Fortsæt derefter med at koble det røde kabel fra pluspolen.
2. Kontrollér batteriets tilstand
Hvis du har at gøre med et blybatteri, der ikke anses for at være vedligeholdelsesfrit, skal du besøge et professionelt værksted. Du må ikke selv kontrollere elektrolytniveauet. Vedligeholdelsesfrie batterier som VARTA® AGM, EFB og SLI kræver typisk ikke nogen kontrol af syreniveauet. Rengør blot udluftningsrørene for snavs.
3. Start opladning
Hvis du skal tage batteriet ud af bilen for at oplade det, er det vigtigt at holde det i en lodret position, når du håndterer det. Hvis batteriet kan blive i bilen, skal du sørge for at slukke for alle elektriske forbrugere, før du tilslutter opladeren. Vær også opmærksom på, at opladeren er tilsluttet batteriet før strømforsyningen. Start med at fastgøre det røde kabel til batteriets pluspol, og tilslut derefter det sorte kabel til minuspolen.
4. Stop opladning
Når opladeren angiver et fuldt opladet batteri, skal du først slukke for opladeren, før du fjerner kablerne fra batteriet. Tilbage i køretøjet skal det røde kabel først tilsluttes pluspolen og derefter det sorte kabel til minuspolen.
Køretøjer med start-stop
Opladning af et AGM- eller EFB-batteri følger de samme principper. Det er dog vigtigt at bruge den rigtige enhed og opladningsmetode, der passer til teknologien. For eksempel har nogle opladere en særlig indstilling til opladning af gelbatterier, som ikke er kompatibel med AGM-teknologien. Se under alle omstændigheder oplysningerne i brugsanvisningen.
Den rigtige opladningstid
Det tager tid at oplade et batteri. Typisk er det tilstrækkeligt med en opladningstid på 12 til 24 timer. Et almindeligt 70Ah-batteri skal f.eks. bruge ca. 15 timer på at blive fuldt opladet med en 5A-oplader. En kort opladning på 2 timer får kun batteriet op på 15 %. Det er nok til et hurtigt boost, men det oplader ikke batteriet helt. For at beregne den samlede opladningstid for et batteri skal du tage batteriets Ah-værdi og dividere med opladerens værdi (A). Læg derefter ca. 10 % til for den ekstra tid, det tager at fylde batteriet helt op
Farerne ved flydende opladning
Når du bruger en automatisk oplader, vil den vise, hvornår batteriet er fuldt opladet. De fleste automatiske opladere har også en indstilling, der kaldes float charge. Float-opladning indebærer, at man fortsætter med at oplade et batteri, når det er fuldt opladet, for at kompensere for den selvafladning, som batteriet udsættes for. Blybatteriet er et elektrokemisk system, som aldrig slukkes helt, hvorfor nogle sidereaktioner forårsager selvafladning.
Float-opladning bør kun bruges i korte perioder, da den oprindeligt var beregnet til at kompensere for et batteris naturlige selvafladning. Nogle opladere kan oplade en mængde Ahs under float-opladning, som er mere end det, der er nødvendigt for at kompensere for selvafladning. Reaktionerne inde i et blybatteri kan føre til, at det ødelægges før tid.
For at sikre en lang batterilevetid skal du undgå omfattende flydende opladning. Hvis det er muligt, skal du begrænse opladningstiden med tilsvarende opladerindstillinger. Hvis et batteri ikke bruges i længere tid, skal det oplades helt, før det opbevares, og dets OCV (Open Circuit Voltage) skal kontrolleres regelmæssigt (mindst hver 3. måned). Genoplad om nødvendigt (senest ved 12,4V).
Hvis du husker disse få tips, får du mest muligt ud af dit batteri og kan være sikker på, at det vil støtte dig på alle dine rejser i det næste lange stykke tid.
-
Tjek batteriet efter lang tids stilstand
Uregelmæssig brug af bilen har langtidseffekter på batteriet
Det er nu vigtigere end nogensinde før at få tjekket sit batteri, fordi mange biler ikke er blevet brug så regelmæssigt som normalt i løbet af det sidste år. De fleste private køretøjer har kørt færre kilometer på grund af COVID-19-nedlukningsrestriktioner og et fald i pendlertrafikken. Derfor stod batterierne over for store udfordringer sidste år. Med fortsatte restriktioner i 2021 ser det ud til at fortsætte indtil videre.
Når vi derudover har varmt vejr udenfor, fremskynder det nedbrydningen af batteriets tilstand, og derfor er der mange biler derude med et svagt batteri.
Virkningerne af lang stilstand
Mange biler har stået stille i månedsvis, og derfor har generatoren ikke haft mulighed for at genoplade batteriet. Dette sammen med et varmt forår/sommer og den kolde vinter har ført til, at mange batterier svigter og efterlader folk strandet, især i vintermånederne, hvor koldt vejr betyder, at batteriet skal arbejde hårdere for at starte motoren.
Dagens øgede krav til batteriet
Dette afspejles også i de seneste ADAC-statistikker over vejhjælp: Næsten 46% af alle bilnedbrud skyldes, at batteriet er i dårlig stand. Det understreger, at batterierne står over for større krav end nogensinde før, da de skal betjene stadig mere kompleks og strømslugende bilelektronik. Mens Start-stop-systemer, digitale instrumentbrætter, indbyggede skærme og parkeringskameraer tidligere var begrænset til avancerede køretøjer, er de nu almindelige i selv indgangsmodeller, hvilket alt sammen belaster batteriet yderligere.
Mange bilister tilslutter også deres mobile enheder for at oplade dem, mens de er på farten, hvilket igen trækker strøm fra køretøjet. Derfor er det altafgørende at sikre, at batteriet er i stand til at understøtte alle komfort- og sikkerhedsfunktionerne; det er bilens hjerte.
Det har været et udfordrende år for os alle og også for batterierne. Få dit batteri testet for at undgå yderligere problemer. For mere information om, hvor du kan teste dit batteri, find dit nærmeste VARTA® partnerværksted.
. -
Undgå batterisvigt
Bilbatterier: Efter sommervarmen kommer den dræbende frost
Når temperaturen begynder at falde, og vinteren er lige om hjørnet, er det tid til at tage bilen på værksted og gøre den klar til den kolde årstid. Selvom dækskift, test af lygter og påfyldning af væsker er standardprocedurer, bliver batteriet ofte overset – det er en fejl, fordi den konstante drift af opvarmning af for- og bagruder, forlygter og vinduesviskere er en konstant belastning. Som de seneste ADAC-statistikker viser, skyldes ca. 43% af alle bilnedbrud batterier. Vil dit batteri klare sig gennem vinteren? Den eneste måde at finde ud af det på, er at få det kontrolleret på et værksted.
- 40% af alle bilnedbrud skyldes batterisvigt
- Varme forkorter bilbatteriers levetid
- Batteriudskiftning bør foretages af et værksted
Batterier ældes om sommeren og svigter om vinteren
Dr. Christian Rosenkranz, leder af udviklingsafdelingen hos Clarios.
Vinteren er normalt en tid, hvor det kolde vejr viser sig at være for hårdt til, at et svagt batteri kan overleve – især hvis den kommer efter en ekstraordinær lang og varm sommer, som det var tilfældet i år. Varme forkorter batteriets levetid drastisk, så når vinteren kommer, er ældre batterier tæt på deres grænse. “Mange bilister tror, at koldt vejr skader batteriet, men det er varmen, der er starten på problemerne,” forklarer Dr. Christian Rosenkranz, Vice President Engineering hos Clarios. En udendørs temperatur på +20 °C er optimal for et bilbatteri. I år steg temperaturen ofte til over +30°C.
Høje temperaturer fører til selvafladning af batteriet og får de elektrokemiske dele til at ældes hurtigere. Disse effekter får måske ikke batteriet til at svigte med det samme, men de kan sætte gang i forringelsen, siger Rosenkranz. Mens denne udvikling ikke bemærkes i løbet af sommeren og efteråret, begynder problemerne at vise sig om vinteren, når der er brug for mere energi til at starte motoren. Derfor bør batteriet kontrolleres regelmæssigt hele året.
Ud over ekstreme temperaturer om sommeren og vinteren er der mange andre årsager til, at batteriet svigter. Hvis bilen bruges sjældent eller kun på korte strækninger, kan generatoren ikke oplade batteriet helt, og elektriske funktioner som varme i bagruden og sæderne bidrager til at aflade batteriet yderligere. Lange stilstandsperioder bør så vidt muligt undgås, for i mange moderne biler skal batteriet levere energi, selv når motoren er slukket: Systemer som alarmer, dørlåse, nøglefri funktioner og navigationssystemer har brug for energi, selv når bilen er parkeret. Især om vinteren bør bilister derfor forsøge at køre en længere tur mindst en gang om måneden, så batteriet kan blive ladet helt op.
Batteriet er en del af et komplekst elektrisk system
Når batteriet ældes, falder ydeevnen, da korrosion og sulfatering forhindrer det at blive ladet helt op. Hvis en kontrol viser, at batteriet skal udskiftes, bør det ske på et værksted. I moderne biler har batteriets rolle ændret sig: Det leverer ikke kun energi til tændingen og til at starte bilen, men er en del af et komplekst elektrisk system, der driver en lang række komfort- og brændstofbesparende funktioner som klimaanlæg, sædevarme og start-stop-systemer. Desuden er batteriet ikke længere let tilgængeligt under motorhjelmen, men kan være installeret i bagagerummet eller under et sæde. Derfor er det nødvendigt med specialværktøj og ekspertise for at udskifte batterier i moderne biler. For at sikre en problemfri og sikker udskiftning bør denne opgave udføres af en specialist.
“Batteritest hjælper med at indikere kommende fejl. Derfor bør bilister få tjekket deres batterier på værksteder mindst en gang om året før vinteren", siger Rosenkranz. "Det holder dem kørende og beskytter dem mod ekstra omkostninger og besvær. Intet er mere irriterende end et batteri, der stadig er stærkt nok til at tænde lyset, men for svagt til at få starteren til at dreje rundt".
-
Vi opdaterer vores data i VARTA Partner Portal
VARTA® Application Database dækker nu 99,6% af alle bilmodeller i Europa
- Udvidet servicetilbud til værksteder og forbrugere
- 7.176 ekstra bilmodeller
- VARTA® Partner Portal forbereder værkstederne på nye batteriservicesituationer.
Den europæiske bilpark består af mere end 40.000 modeller, hvilket betyder, at ikke engang eksperter er i stand til at identificere det rigtige batteri til hver eneste af dem. Det er her, VARTA® Partner Portal by Clarios kommer ind i billedet og hjælper med at finde det rigtige match. VARTA® Automotive har nu opdateret sin referenceapplikationsdatabase med yderligere 7.176 køretøjsmodeller fra 165 mærker, hvilket repræsenterer 19,8 millioner ekstra køretøjer på Europas veje. Databasen dækker derfor 94 % af modellerne på det europæiske marked og ikke mindre end 99,6 % eller 381 millioner af de registrerede køretøjer. Kunder og værksteder kan nu søge efter 38.000 bilmodeller og deres batterier i forbundne kundeportaler på VARTA Automotives hjemmeside og VARTA Partner Portal.
VARTA® Partner Portal tilbyder også fire moduler til at forberede værkstederne på nye batteriservicesituationer. Det gælder også det stigende antal start-stop-biler. Det betyder ikke kun, at bilens elektronik bliver mere og mere kompleks, men det bliver også sværere at teste og udskifte batterier. Batteriservice er i dag en kompleks opgave for værkstedsmekanikere, som Derfor er servicetiden for et batteriskift steget væsentligt. Ofte bliver batterierne sågar placeret på vanskeligt tilgængelige steder.
Fire moduler til alle de vigtigste oplysninger
Alle værkstedsmedarbejdere kan nemt og hurtigt få en både gratis og ubegrænset adgang til VARTA® Partner Portal, når de først har registreret sig via den ønskede enhed. Efterfølgende kan den enkelte medarbejder indhente alle nøgleoplysninger vedrørende udskiftning af batteriet ved hjælp af disse fire moduler:
Modulet BATTERIVALG giver en anbefaling af et passende batteri og kan finde et specifikt batteri ud fra reservedelsnummeret via batterisøgningskoden. Modulet foreslår alternativer til en forbedret ydeevne og dækker næsten alle start-stop-bilmodeller.
Med modulet BATTERIPOSITION kan værkstedets medarbejdere finde batteriet med det samme. Partnerportalen viser et detaljeret billede af, hvor batteriet er placeret i det valgte køretøj. Detaljer, f.eks. den hurtigste måde at få adgang til batteriet på, kan vises med et klik.
Den trinvise MONTERINGSVEJLEDNING viser den anslåede servicetid, ligesom medarbejderen får hjælp til at skifte batteriet mere effektivt og præcist. Vejledningen letter ligeledes monteringen af batterier i start-stop-køretøjer og viser, om det er nødvendigt med en tilslutning af batteristyresystemet.
Sektionen BATTERIKENDSKAB er en samling af knowhow. Den forklarer for eksempel batteriets ændrede rolle, vigtigheden af at bruge den rigtige batteri-teknologi til start-stop-køretøjer og de særlige faktorer, der skal tages i betragtning, når man netop tester batterier i start-stop-køretøjer.
-
Unikt ekstra batteri
Mange moderne køretøjer med forbrændingsmotor leveres nu med et normalt 12 volt startbatteri og et ekstra batteri. Denne konfiguration er kendt som et dobbeltbatterisystem”. Især højklassemodellerne fra de førende producenter af originaludstyr kræver et kompakt, kraftigt ekstrabatteri. VARTA® Silver Dynamic Auxiliary AUX 1 blev specielt udviklet til at opfylde OE-kravene om højt effektbehov og kompakte dimensioner.
Den unikke batteriløsning fra Clarios
Siden 2018 har AUX1 været en del af VARTA® Silver Dynamic Auxiliary-produktsortimentet. Det er udstyret med den patenterede PowerFrame®-gitterteknologi, som i sammenligning med andre gitterdesigns giver en op til 66 % længere levetid, fremragende starteffekt og op til 70 % større strømgennemstrømning. Clarios er den eneste producent på det globale marked, der tilbyder denne type batteri – både som OEM-komponent og som original reservedel.
Funktioner:
- Forøger længden af start-stop-funktionen for start-stop-systemer
- Særligt velegnet til køretøjer med et stort antal elektriske forbrugere
- Patenteret PowerFrame-gitterteknologi
- Nyeste sølv-calcium-teknologi
- Lav selvafladning
- Understøtter komfortfunktioner under motorstart
- Pålidelig startkraft selv ved temperaturer under frysepunktet
- Opfylder alle OEM-standarder
-
Emanuel Gyenes vinder Dakar Rally
Emanuel Gyenes vinder Dakar Rally
- Uden nogen form for hjælp: Deltagerne i kategorien “Original by Motul” er helt på egen hånd
- Sponsorer som Clarios VARTA® giver vigtig støtte
- Erfaren kører: Den rumænske motorcykelspecialist startede for 10. gang i rally-raid-konkurrencen
Clarios VARTA® indgik i et partnerskab med den rumænske Dakar-legende Emanuel Gyenes. Den verdensførende batteriproducent sponsorerede Gyenes' 10. deltagelse i Rally Dakar. I verdens vigtigste langdistance- og ørkenrally deltog han i 2020 i kategorien “Original by Motul” – og sluttede på en overlegen 1. plads.
I I klassen Original by Motul er i Dakar Rally er kørerne helt på egen hånd og skal klare sig uden hjælp fra et team. De kører og navigerer alene, vedligeholder og reparerer selv deres motorcykler og quads. "Når løbsdagen var slut, arbejdede jeg selv på mit udstyr, så jeg var klar til næste dag, og arbejdet skulle vel at mærke udføres efter næsten 900 km i sadlen", forklarer Gyenes.
Under løbet måtte kørere og maskiner håndtere udfordrende vanskeligheder: Det er krævende at køre gennem kløfter, klitter, bjerge og tørre flodlejer i Saudi-Arabien. På trods af disse omstændigheder vandt den erfarne motorcyklist Gyenes over 40 konkurrenter på den 7.800 kilometer lange rute gennem Saudi-Arabien, der var opdelt i 12 etaper. "Uden" mine sponsorer ville denne succes ikke have været mulig, "siger" han.
Clarios lykønsker Emanuel Gyenes, som også ligger på en flot 29. plads i den samlede stilling, med hans fremragende præstation i denne hårde konkurrence og med hans 3. titel i Dakar Rally.
Find et pålideligt værksted
Arbejder du med batterier?
Uddyb din viden
.-
Konstruktion af VARTA ProMotive EFB lastbilbatterierEt patenteret blandingselement sikrer, at der ikke kan opstå syreophobning i vores ProMotive EFB-batteri. Læs her vores artikel, så du ved, hvordan det mere præcist fungerer, og hvilke fordele du får med i købet.
-
Vigtigheden af opladningsaccept af lastbilbatterierBatterier med høj startstrøm (CAA) og tilstrækkelig kapacitet (C20) garanterer en pålidelig flådedrift. Vi fortæller dig hvorfor.
-
Batteritips til fritidssæsonenGør dig klar til din rejse. Find nyttige tips og tricks til dit fritidsbatteri, så du får den bedste start på sæsonen.
Har du et spørgsmål?
-
Brug vores VARTA Battery Finder til at finde det batteriprodukt, der passer til dit køretøj.
. -
VARTA-team leverer indhold
-
VARTA-team leverer indhold